守好食品安全底线，持续提升产品质量

广东宝华农业科技股份有限公司，以生产健康安全食品为己任严格按照预防为主、风险管理、全程控制、全员参与原则开展食品安全工作，做到食品安全事故零发生。

源头管理。对于原辅料等上游物料质量管控的根本在于供应商的管控。每年按照供应商审核流程对重点供应商进行审核沟通产品质量，确保供应商能提供符合食品安全标准的产品，对于审核不合格供应商及时提出供应商序列。供应商每批次到货产品提供检测报告，每年度必须提供含有卫生指标检测项目的第三方检测报告。对于塑化剂等风险项目，采取不定期抽查送第三方检测机构检测重点监控，防止供应商弄虚作假蒙混过关。

人员管控。严格落实生产人员办理健康证工作，与食品直接接触的员工做到先体检后上岗，体检不合格立即调岗。灌装车间员工进车间前做到不留长指甲、不化妆、不带首饰、手部无伤口，严格执行洗手消毒过风淋系统流程；关注重点岗位员工健康状况，及时了解员工身体情况避免员工带病上岗。

工艺监控。对食品安全管理体系确定的CCP监控点做到生产现场确认与主管复核双保险，准确把控工艺要求的温度、压力等参数，做到不生产不合格品。生产异常产品及时隔离标识通知检测人员验证，必要时进行返工处理或者报废处理，坚决杜绝不合格产品入库。

原料、半成品、成品全过程检测。建立原料验收制度、中间产品检测制度、出厂检验制度，做到有问题原辅料不进厂、可疑原辅料搞清楚再进厂、不合格半成品不进入下一个工序，严格出厂检验，制定严于国家标准的内控标准把控产品质量。对于出厂产品做到生产记录检测记录齐全，每一批次进行留样并保存留样记录，需要时可立即找出留样产品还原产品生产时的质量状况。出厂产品每年不定期抽样送第三方检测机构进行感官指标、理化指标、卫生指标全项检测，2020年公司共送检35批次成品进行各项指标检测。

追溯体系建设。利用现代科技手段完善产品追溯，公司采用ERP系统对每一批次到货物料进行批次命名全程记录物料来源及流向。销售订单与仓库库存实现系统化对接，确保每一个生产日期的产品都能逐本溯源。由品研部牵头每年组织各部门相关人员进行模拟召回演练，验证追溯体系的有效性，能做到在三小时内从最初的接到“客户”反馈到所有资料汇总完成，分析出产品流向以及其他使用同一批次原辅料、包材的产品流向，达到把不安全食品控制在可控范围内的预期目的。

食品安全责任重于泰山，食品安全与每一个宝华员工息息相关，消费者的食品安全是每一个宝华员工努力的结果，正是通过以上各项控制措施才能保证食品安全。落实企业食品安全主体责任，严格把控原料、半成品、成品质量关，守好食品安全底线，持续提升产品质量，做到生产安全的产品、放心的产品。